更新時間:2021-02-02
力士樂雙聯齒輪泵0510900060,力士樂外嚙合齒輪泵,德國REXROTH齒輪泵力士樂AZPF齒輪泵– 公稱壓力 280 bar– 采用滑動軸承,適合重負荷應用– 傳動軸符合 ISO 或 SAE 要求– 可以實現多臺泵的組合– 管路油口:采用連接法蘭或內螺紋– 通過大規模生產,實現持續的高質量– 可提供多種配置變型
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外嚙合齒輪泵,主要由軸承襯套上支承的一對齒輪、以及配備前蓋和后蓋的泵殼組成。傳動軸從泵的前蓋向外伸出,并通過軸密封圈加以密封。軸承上的這些支承力,則由的軸承襯套所吸收;由于滑動軸承具有足夠的彈性力,因而形成了面接觸、而不是線接觸的方式。由于這樣,因而還確保了泵的出色耐磨性 - 尤其是在低速運行時。這對齒輪分別有12個齒,從而可保持齒輪泵產生限度的流量脈動和噪音。
內部密封是通過補償力實現的,這些力與輸出壓力成正比。利用這種補償方式,就能確保實現優的效率。這些軸承為間隙 (也即介于輸送高壓油液的輪齒之間) 的末端提供密封功能。通過對軸承的后部輸入工作壓力,就可以控制介于輪齒與軸承之間的密封區域。這些密封件,構成了這一區域的邊界。對于輪齒頂部的這些徑向間隙,則通過將齒輪推向泵殼的內部作用力而實現密封。
力士樂AZPF齒輪泵
– 公稱壓力 280 bar
– 采用滑動軸承,適合重負荷應用
– 傳動軸符合 ISO 或 SAE 要求
– 可以實現多臺泵的組合
– 管路油口:采用連接法蘭或內螺紋
– 通過大規模生產,實現持續的高質量
– 可提供多種配置變型
液壓機,以高壓液體(油、乳化液等)傳送工作壓力的鍛壓機械。液壓機的行程是可變的,能夠在任意位置發出大的工作力。液壓機工作平穩,沒有震動,容易達到較大的鍛造深度,適合于大鍛件的鍛造和大規格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬于液壓機一類。
液壓機工作原理
利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。水壓機產生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。
旋轉鍛壓機,鍛造與軋制相結合的鍛壓機械。旋轉鍛壓機的基本傳動方式與軋機相似。在旋轉鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小,機器質量小,工作平穩、無震動,易實現自動化生產。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉鍛壓機。
旋轉鍛壓機工作原理
旋轉鍛壓機是鍛造與軋制相結合的鍛壓機械。在旋轉鍛壓機上,變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的,所以變形抗力小、機器質量小、工作平穩、無震動,易實現自動化生產。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉鍛壓機。鍛壓機械的規格大多以負載工作力(千牛)計,但鍛錘則以鍛錘落下部分的質量(千克)計,對擊以打擊能量(千焦)計。鍛壓機械多根據大成形的材料直徑、厚度或軋輥直徑計。
自動送料裝置,在鍛壓機械中有的自動送料裝置,此處指用於開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、高速壓力機等單機或沖壓自動線進行板料加工的自動送料裝置。
力士樂雙聯齒輪泵0510900060,力士樂外嚙合齒輪泵,德國REXROTH齒輪泵
德國力士樂REXROTH雙聯齒輪泵訂貨號物料號和型號:
0510565390 AZPFF-11-011/019LCB2020KB
0510565400 AZPFF-11-011/022LCB2020KB-S0204
0510900036 AZPFF-11-014/004LCB2020MB
0510565446 AZPFF-11-014/005LCXXXXXKB-S0207
0510565435 AZPFF-11-014/005LHO2020KB-S0055
0510901033 AZPFF-11-014/005LRR2020MB
0510900060 AZPFF-11-014/005RCB2020MB
0510565055 AZPFF-11-014/005RRR2020MB
0510555008 AZPFF-11-014/005RSG2020MB-S0014
0510900020 AZPFF-11-014/008LCB2020MB
0510565399 AZPFF-11-014/008LCP2020PB-S0190
0510565456 AZPFF-11-014/008LHO3030KB
0510565457 AZPFF-11-014/008LRR2020MB
0510565438 AZPFF-11-014/008LRR20KB-S0081
0510900011 AZPFF-11-014/008RCB2020MB
液壓制動系統一般由制動傳動裝置和制動執行元件兩部分組成。前者將制動踏板控制的動力源傳遞給制動執行元件;后者是裝在車輪上的制動器,它將傳動裝置傳來的動力變成摩擦力矩。
雙回路液壓制動系統原理,該系統中的雙路蓄能器充液閥控制蓄能器的充油量和壓力。蓄能器的充油量和高制動壓力則根據制動器的用油量、制動力和緊急制動的次數來決定。充液閥的流量和壓力預設一上限值,當蓄能器的壓力達到該值時,充液閥使系統中的一少部分油回流,給蓄能器充壓,蓄能器的壓力達到設定值時,液壓泵卸荷。系統中的充液閥同時給兩個蓄能器供油,當油泵出現故障時,兩個蓄能器分別給兩個回路的制動器供油,既同時工作又互不影響。另外,系統中設置的低壓開關可以隨時提醒駕駛員,當蓄能器的壓力連續下降,并低于報警開關的預定值時,應檢查液壓制動系統,注意安全。
液壓制動系統設計
首先,根據車重、速度、路況等條件,估算工程機械行走制動所需的制動力矩;其次,初步選擇系統壓力,并據此確定制動盤的直徑、制動鉗的尺寸等參數。制動盤的直徑在能夠安裝的大空間前提下確定,整車的制動力矩是每個制動器產生的制動力矩之和,而每個制動器上產生的力矩都取決于系統壓力、制動缸活塞的尺寸和數量、制動鉗的尺寸、制動鉗與制動盤之間的摩擦系數等。
根據制動缸的行程和截面積,計算出單側制動缸所需的油液體積??紤]到在實際使用中,制動器逐漸磨損,為確保安全,應以磨損后的舊制動器進行計算;然后,求得前、后橋制動1次所需的油液總體積:后,按照設計要求,當制動泵不工作時,蓄能器至少應該能夠完成緊急制動次數不少于4~5次,將剛得到的油液總.體積擴大5倍,液壓泵排量的確定液壓泵的排量根據蓄能器的充液時間來確定。為了安全,蓄能器的充液時間長不能超過20s。已知蓄能器無油狀態時的容積為V,充滿油液時的容積為V3,且蓄能器的工作過程為絕熱過程,滿足P,Vi=P3 V3, 則一個蓄能器的體積變化量0V= V1- V3。根據系統中蓄能器數量,可求得需要油液的總體積,再根據充液時間,計算出系統流量。又因為發動機的轉速是變化的,所以在計算泵的排量時,應該按照發動機在怠速時的轉速來考慮,再考慮到泵的容積效率為85%,計算泵的排量q,據此選擇合適的制動泵。
目前液壓行走系統僅用于低速行駛的工程機械,其作業裝備也以液壓傳動為主,主要是利用了液壓元件布置的獨立性。但其不適合應用于批量生產的小
轎車以及高速車輛,原因是效率低,油耗高,而且液壓元件的生產批量也無法與小轎車相比。
德國力士樂REXROTH雙聯齒輪泵訂貨型號:
0510565424 AZPFF-11-011/011LFP2020KB
0510565412 AZPFF-11-011/011LFP2020PX-S0196
1517222618 AZPFF-11-011/011LNY2020MB
0510565434 AZPFF-11-011/011LRR2020KB-S0081
0510901009 AZPFF-11-011/011LRR2020MB
0510565416 AZPFF-11-011/011LXX3030MX-S0070
0510900039 AZPFF-11-011/011RCB2020MB
0510565054 AZPFF-11-011/011RCB2020MB
0510565092 AZPFF-11-011/011RCB2020MB-S0205
0510565085 AZPFF-11-011/011RFP2020PX-S0196
0510565127 AZPFF-11-011/011RH02020KB
1517222521 AZPFF-11-011/011RNY2020MB
0510901035 AZPFF-11-011/011RRR2020KB
0510565116 AZPFF-11-011/011RRR2020KB-S0081
0510565067 AZPFF-11-011/011RRR2020MB-S0014
0510565360 AZPFF-11-011/016LCR2001MX
0510565057 AZPFF-11-011/016RCR2020KB
液壓系統的維護
1、選擇適合的液壓油
液壓油在液壓油系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油,不能使用。
2、定期保養注意事項
目前有的工程機械液壓系統設置了智能裝置,該裝置對液壓系統某些隱患有警示功能,但其監測范圍和準確程度有一定的局限性,所以液壓系統的檢查保養應將智能裝置監測結果與定期檢查保養相結合。
3、防止固體雜質混入液壓系統
清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件,有的設阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷,發卡、油道堵塞等,危及液壓系統的安全運行。一般固體物質入侵途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養不慎;液壓元件脫屑等。
防止空氣和水入侵液壓系統
4.防止空氣入侵液壓系統
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%~8%的空氣,壓力降低時空氣會從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量的空氣進入油液中將使“氣蝕”現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現“爬行”等不良后果。另外,空氣還會使液壓油氧化,加速其變質。
防止水入侵液壓系統
液壓油中含有過量水分會使液壓元件銹蝕,油液乳化變質、潤滑油膜強度降低,加速機械磨損。除了維修保養時要防止水分入侵外,還要注意儲油桶不用時要擰緊蓋子,倒置放置;含水量大的液壓油要經多次過濾,每過濾一次要更換一次烘干的濾紙。在沒有儀器檢測時,可將液壓油滴到燒熱的鐵板上,沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。
5.工程機械作業要柔和平順
工程機械作業應避免粗暴,否則必然產生沖擊負荷,使工程機械故障頻發,大大縮短其使用壽命。作業時產生的沖擊負荷,一方面會使工程機械結構早期磨損、斷裂、破碎,另一方面又使液壓系統中產生沖擊壓力,沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作使油溫上升。我單位新購一臺UH171正鏟挖掘機,作業中每隔4~6天斗門油管就要漏油或爆裂。油管是隨機進口的純正品,經檢測沒有質量問題。通過現場觀察,發現是斗門開、閉時強烈撞擊限位塊、門框所致。要有效地避免產生沖擊負荷:必須嚴格執行操作規程;液壓閥開、閉不能過猛、過快;避免使工作裝置構件運動到極限位置產生強烈擊;沒有沖擊功能的液壓設備不能用工作裝置(如挖掘機的鏟斗)猛烈沖擊作業對象以達到破碎的目的。還有一個值得注意的問題:操作手要保持穩定。因為每臺設備操縱系統的自由間隙都有一定差異,連接部位的磨損程度不同其間隙也不同,發動機及液壓系統出力的大小也不盡相同,這些因素賦予了設備個性,只有使用該設備的操作手認真摸索,修正自己的操縱動作以適應設備的個性,經過長期作業后才能養成符合設備個性的良好操作習慣。工程機械行業堅持定人定機制度,這也是因素之一。