力士樂滾珠導套R065821640

力士樂滾珠導套R065821640，德國REXROTH滾珠導套，武漢百士自動化設備有限公司主營銷售產品，原裝產品，客戶買的安心，用的放心。*，常用產品現貨供應，歡迎新老客戶詢價采購！

力士樂REXROTH緊湊型滾珠導套，常規，R0658

KBC-..

適用于通用要求的，價格便宜的滾珠導套

外形尺寸小，特別適用于緊湊型設計

淬硬的鋼扇形架滾道與滾珠形狀一致，具有高額定動載荷和長壽命。

高運行速度（5 m/s）

內裝式密封圈，前置式密封圈，或者不帶密封圈

R065821640集成式滾珠導套 KBC-16-DD

帶常規徑向間隙

未涂脂

安裝簡單：壓入即可 — 不需附加的固定

很多空腔作為潤滑劑的儲藏空間用于長的潤滑間隔或壽命期內潤滑。

空腔也能容納可能侵入的臟物，因此，能防止由此而引起的滾珠導套的抱軸。

集成的金屬支撐環具有約0.1 mm外徑過盈尺寸（軸直徑 12 至 50之間），用于在軸承座內孔的緊固

安裝

滾珠導套用一個壓入芯棒安裝。在滾珠導套安裝時，如果在開始進入安裝孔時出現輕微的棱邊擠壓現象，在接下來的繼續壓入過程中，會自動調整到正確位置。不必將滾珠導套拉回和重新調整。

固定

軸直徑 8 和 10：塑料外套以過盈尺寸制造。在有振動及高加速度的情況下，安裝時需要加附加的固定。軸徑從  12 開始：金屬支承環外徑以過盈尺寸制造。不需額外固定（孔長 ≥  C）。

潤滑

滾珠導套未潤滑。投入運行前潤滑滾珠導套。壽命數據以潤滑和補充潤滑的滾珠導套為基礎。

導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件:一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說.要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。

作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如: -一個既承受直線作用力，又承受力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。

直線導軌特點

(1)自動調心能力

來自圓弧溝槽的DF(45-°45)。組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。

(2)具有互換性

由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一-定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

(3)所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。

工作原理

直線導軌可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，回流系統及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。

直線導軌可分為:滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種,是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線運動。依摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。

直線導軌工作原理:

可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環,從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷,的回流

系統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動。

滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件，另- -個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對 機床制造廠來說.要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然,為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀,比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數量取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力又承受力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比.設計.上有很大的不同。

直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為“V"字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線 導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件, 支架的數量可以多于四個。機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統的穩定性,預加負荷的獲得. 是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為+20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上,預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力,相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數,這是矛盾的兩方面。

工作時間過長，鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預加負載開始減弱,導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，方法是更換滾動元件。

導軌系統的設計,力求固定元件和移動元件之間有最大的接觸面積,這不但能提高系統的承載能力,而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力,把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現這一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣,具有代表性的有兩種，-種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式 ，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導軌接觸,這是問題的關鍵。

力士樂滾珠導套R065821640，德國REXROTH滾珠導套；力士樂導套；

德國力士樂REXROTH線性元件訂貨型號：

Rexroth  R065800800 R065800830 R065826244 R065826234 R065820840 R065820830 R065822540 R065822530

Rexroth  R065826144 R065826134 R065821040 R065821030 R065801000 R065801030 R065825444 R065825434

Rexroth  R065825144 R065825134 R065821240 R065821230 R065801200 R065801230 R065822040 R065822030

Rexroth  R065821440 R065821430 R065825040 R065825030 R065801400 R065801430 R065825344 R065825334

Rexroth  R065825244 R065825234 R065821640 R065821630 R065801600 R065801630 R065825544 R065825534

Rexroth  R065802000 R065802030 R065804000 R065804030 R065805000 R065805030 R065823040 R065823030

Rexroth  R065802500 R065802530 R065824040 R065824030 R065825644 R065825634 R065803000 R065803030

Rexroth  R133181210 R102725144 R102725134 R133181610 R102725244 R102725234 R133182010 R102725344

Rexroth  R102725334 R102725444 R102725434 R133182510 R133183010 R102725544 R102725534 R133184010

Rexroth  R102725644 R102725634 R133185010 R102725044 R102725034 R102821244 R102821644 R102822044

Rexroth  R102822544 R102823044 R102824044 R102825044 R102925144 R102925134 R102925244 R102925234

Rexroth  R102925344 R102925334 R102925444 R102925434 R102925544 R102925534 R102925644 R102925634

Rexroth  R102925044 R102925034 R067001000 R067201000 R133161000 R341076300 R341071400 R341071500

Rexroth  R341071600 R341071700 R341071800 R341071900 R341072000 R067001200 R067201200 R133161200

Rexroth  R341022100 R341020900 R341021000 R341021100 R341021200 R341021300 R341021400 R341021500

Rexroth  R067001600 R067201600 R133161600 R067002000 R067202000 R133162000 R067002500 R067202500

Rexroth  R133162500 R067003000 R067203000 R133163000 R067004000 R067204000 R133164000 R067005000

Rexroth  R067205000 R133165000 R067101200 R067301200 R133171250 R067101600 R067301600 R133171650

Rexroth  R067102000 R067302000 R133172050 R067102500 R067302500 R133172550 R067103000 R067303000

直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合,

擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔 - -定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。一般稱直線導軌，或者稱線性導軌，線性滑軌。

分類

分為方形滾珠直線導軌，雙軸芯滾輪直線導軌，單軸芯直線導軌。

作用

直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線

運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床，折彎機,繳光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，

自動調心能力來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。

具有互換性

由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。

工作原理

可以理解為是一種滾動導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，從

而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動,并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設計, .使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，回流系統及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。

滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件; -一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說、要做的只是加工-一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動, 溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力，又承受力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。

直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為“v"字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件, 一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個。

機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得，是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為士20微米，以0. 5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌.上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強,就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。

工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，方法是更換滾動元件。

導軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有最大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力,把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現這-一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一-種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是:滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。

應用領域

1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，紙碗機,激光焊接機等等，當然直線導軌和直線軸是配套用的。

2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。