AVENTICS電磁閥0820018628

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AVENTICS電磁閥0820018628

氣動電磁閥根據功能和需要，有許多通、位。有兩位二通、兩位三通、兩位五通、兩位四通、電磁閥。（兩位五通、兩位四通又分單電控和雙電控兩種）。

有三位五通；三位五通又有：中封三位五通電磁閥、中壓三位五通電磁閥、中泄三位五通電磁閥，以及三位四通電磁閥 。還有特殊需求的四位五通電磁閥（三個電磁頭）等等。

當然，簡單常用的是兩位三通電磁閥、兩位五通電磁閥。如果需要氣缸（執行器）中間停止時才用上三位五通電磁閥。

一、電磁閥的作用

電磁閥:是用來控制流體方向的自動化基礎元件，屬于執行器;通常用在機械控制和工業閥門_上面，通過一個電磁線圈來控制閥芯位置，切斷或接通氣源以達到改變流體流動方向的目的，來對介質方向進行控制，從而達到對閥門開關的控制。

原理:

電磁閥是由幾個氣路和閥芯組成的，由閥芯把各個氣路之間接通或者斷開;

電磁閥的作用原理:

得電時利用電磁線圈產生的電磁力的作用，推動閥芯移動，實現各個氣路的通斷，單電控的失電時在彈簧力的作用下回復原位;雙電控的保持原位;先導式的按功能而定。

二、電磁閥功能

在電-氣動控制中，電磁閥可以實現的功能有:

1、氣動執行組件動作的方向控制，ON/OFF開關量控制，OR/NOT/AND邏輯控制;

2、電磁閥是在氣動回路中控制氣路通道的通、斷或改變壓縮空氣的流動方向;

3、電磁閥只是氣動調節閥的一個附件，是控制氣動閥門的氣源氣路的；

4、電磁閥常用于開關閥，通過電壓信號控制氣源氣路的通斷，以控制閥門的開關

5、

電磁閥具有比定位器更大的流通口徑，有時可以用于需要快速開啟及快速關閉的閥門];

6、單電控電磁閥具有失電常閉或常開位置，可以用于斷氣保護功能。

三、電磁閥結構

電磁閥的基本結構:包括一個或幾個孔的閥體。閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成，當線圈通電或斷電時，以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成，動鐵芯的運轉將導致流體通過閥體或被切斷。

四

電磁閥機能型

兩通閥:有一個進口(用P、IN或SUP表示) 和一個出口(用A或0UT表示) .

三通閥:有一個進口、-個出口和一一個排氣口。也可是一一個進口和兩個出口或兩個進口和一個出口。

五、電磁閥分類

電磁閥一般分為直動式電磁閥和先導式電磁閥。

直動式電磁閥:直接利用電磁力推動電磁閥閥芯實現氣路之間的通斷;

先導式電磁閥:則是在電磁力的作用下先打開先導閥，使氣體進入電磁閥閥芯氣室，利用氣壓來推動電磁閥閥芯，實現氣路之間的通斷。

電磁閥有幾個氣路就是幾通，閥芯有幾種位置就是幾位，如: 2位3通、2位4通、2位5通、3位5通等;

電磁閥分單電控和雙電控，電壓分220V、110V、 24V;電磁閥分防爆和不防爆。

按通口數分類

換向閥的切換通口包括入口、出口和排氣口。通常根據使用目的選擇換向閥的通口數。

按位置數分類

換向閥的切換狀態稱為“位置"，有幾個切換位置就稱為幾位閥。

1、直動式電磁閥

特點:

結構簡單、動作可靠，在零壓差或真空下能正常工作,可任意方向安裝，但一般適用于通徑在25mm以下。

直動式電磁閥分常開、常閉兩種:

直動常閉電磁閥，在斷電時，電磁閥呈關閉狀態，當電磁閥線圈通電后，產生的電磁力使動鐵芯與靜鐵芯吸合，直接開啟閥口，介質從進口流向，出口;當線圈斷電后，動鐵芯在復位彈簧的作用下復位，直接關閉閥口，而切斷了介質的流通。常開式則斷電時閥門開啟，通電時，閥門關閉。

2、先導式電磁閥

特點:

功率消耗低、通徑較大，而結構簡單、安裝方向任意，但只能用于電磁閥兩端有一定壓差的場合。

電磁閥由先導閥與主閥組成，兩者有通道聯系著

當電磁線圈通電，動鐵芯與靜鐵芯吸合而導閥孔開放，閥芯背腔的壓力通過導閥孔流向出口，此時閥芯背腔的壓力低于進口側的壓力，利用壓差使得閥芯脫離主閥座，介質從進口流向出口。當線圈斷電，動鐵芯與靜鐵芯脫離，關閉了導閥孔，閥芯背腔壓力受進口側壓力關閉了導閥孔，閥芯背腔壓力受進口側壓力的補充逐漸趨于和進口側平衡，閥芯因彈簧作用把閥門關閉。先導閥也可配常開式。

電磁線圈的數量

二位五通電磁閥有單電控型和雙電控型兩種。

五、電磁閥的選型指導

選型重點:

電磁閥選型應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則和六個現場工況要求(即通徑大小、介質種類、壓力等級、電源電壓、動作方式、特殊功能)。

選型依據:

1、根據管道參數選擇電磁閥的:通徑規格(即DN)、接口方式(連接方式)

(1)、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;

(2)、接口方式，一般DN>50要選擇法蘭接口，DN=50則可根據用戶需要自由選擇螺紋式或者法蘭式。

2、根據介質種類選擇電磁閥的:閥體材質、密封材料、溫度等。

(1)、腐蝕性流體: 閥體材質宜選用不銹鋼或PTFE (聚四氟Z烯，俗稱塑料王)，并選配氟橡膠或PTFE密封材料;

(2)、食用或超凈流體:閥體材質宜選用衛生級不銹鋼，并選配硅橡膠密封材料;

(3)、高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工

材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞型原理結構的;流體狀態:大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口徑大于25時一定要區 分開來，因它與導孔參數有關;

(5)、流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則需選用高粘度電磁閥。

(6)、流體清潔度:介質含少量微小雜質時可選膜片結構的，但也可在電磁閥前安裝過濾器任選其它結構。

3、根據壓力等級選擇電磁閥的:原理結構類型

(1)、當電磁閥需要長時間的啟動，并且持續開啟的時間大大超過關閉的時間，宜選用常開型。

(2)、要是開和關頻繁切換或開啟的時間短或開、關的時間差不多時，則選常閉型。

(3)、但是有些用于安全保護的工況，如爐窯火焰監測、燃氣泄露報警、消防安全聯動系統，則應該選擇緊急切斷電磁閥，而不宜選長期通電型(長期通電只是一個相對概念)更不能選常開式。

(4)、自保持式電磁閥(也稱:雙穩態)是一種新型技術，它主要用于需要節約能源或低電壓驅動的場合。

4、電源電壓選擇:盡量優先選擇常用AC220V, DC24V較為方便;

5、根據工作時間長短或特殊需要來選擇控制方式:常閉式、常開式、自保持、緊急切斷式(手動復位) ;

(1)、公稱壓力:這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力或使用壓力的1.5倍來定;

(2)、工作壓差:是指電磁閥處于關閉或開啟狀態時，閥前端管路壓力減去閥后端管路壓力得到的數值;當無壓差、低壓差、真空時，必須選用直動式或分布直動式原理;當具備一定壓差以上時各種原理結構形式均可選用;

6、根據環境要求選擇輔助功能:防爆、正回、手動、防水霧、水淋、潛水等

(1)、易燃、易爆環境:必須選用相應等級的防爆電磁閥;

(2)、當管道介質有倒流現象時，可選擇帶止回功能電磁閥;

(3)、當需要對電磁閥進行現場人工操作時,可選擇帶手動功能電磁閥;

(4)、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種(防護等級在IP45以上)。用于噴泉或水下管路則必須采用潛水電磁閥(防護等級在IP68以上)；

德國安沃馳AVENTICS電磁閥訂貨號和型號：

0820018100 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 220V AC

0820018101 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 110V AC

0820018102 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 24V AC

0820018103 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 24V DC

0820018104 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 24V DC

0820018107 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 220V AC

0820018108 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 24V DC

0820018111 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 24V DC

0820018125 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 220V AC

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0820018127 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 24V AC

0820018128 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 24V DC

0820018129 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 24V DC

0820018130 RA14-3/2NC-SR-024DC

0820018133 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 220V AC

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0820018178 SOLENOID-OPERATED "3/2 WV1/4" 024DC"

0820018600 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 220V AC

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0820018631 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 24V DC

0820018632 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 110V AC

0820018634 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 24V DC

0820018990 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 NO COIL

0820018991 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 NO COIL

0820018992 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 NO COIL

0820018993 SOLENOID-OPERATED 3/2 RA14 NO COIL

氣動傳動在下述幾方面有普遍的應用：

1.機械制造業。包括機械加工生產線上工件的裝夾及搬送，鑄造生產線上的造型、搗固、合箱等。在汽車制造中，汽車自動化生產線、車體部件自動搬運與固定、自動焊接等。

2.電子IC及電器行業。如用于硅片的搬運，元器件的插裝與錫焊，家用電器的組裝等。

3.石油、化工業。用管道輸送介質的自動化流程絕大多數采用氣動控制，如石油提煉加工、氣體加工、化肥生產等。

4.輕工食品包裝業。包括各種半自動或全自動包裝生產線，例如酒類、油類、煤氣罐裝，各種食品的包裝等。

5.機器人。例如裝配機器人，噴漆機器人，搬運機器人以及爬墻、焊接機器人等。

6.其他。如車輛剎車裝置、車門開閉裝置、顆粒物質的篩選、自動控制裝置等。

空氣壓縮站(簡稱空壓站)是氣動自動化控制系統的重要組成部分，為氣動設備提供滿足要求的壓縮空氣動力源?？諌赫镜闹饕M成裝置有氣壓發生裝置(空氣壓縮機，簡稱空壓機)、貯氣罐和后冷卻器。

空壓機是氣壓發生裝置是將機械能轉換為氣體壓力能的轉換裝置。常見的空壓機有活塞式空壓機、葉片式空壓機和螺桿式空壓機氣種。

活塞式空壓機的工作原理。在氣缸內作往復運動的活塞向右移動時，氣缸內活塞左腔的壓力低于大氣壓力Pa，吸氣閥開啟，外界空氣吸入缸內，這個過程稱為壓縮過程當缸內壓力高于輸出空氣管道內壓力P后，排氣閥打開。壓縮空氣送至輸氣管內，這個過程稱為排氣過程?；钊耐鶑瓦\動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構形成的。曲柄的旋轉運動轉換為滑動——活塞的往復運動。這種結構的壓縮機在排氣過程結束時總有剩余容積存在。在下一次吸氣時，剩余容積內的壓縮空氣會膨脹，從而減少了吸人的空氣量，降低了效率，增加了壓縮功。且由于剩余容積的存在，當壓.縮比增大時，溫度急劇升高：故當輸出壓力較高時，應采取分級壓縮。分級壓縮可降低排氣溫度，節省壓縮功，提高容積效率，增加壓縮氣體排氣量。

葉片式空壓機的工作原理，把轉子偏心安裝在定子(機體)內，葉片插在轉子的放射狀槽內，葉片能在槽內滑動二葉片、轉子和機體內壁溝成的容積空問在轉子回轉過程中逐漸變小，由此從進氣口吸入的空氣就逐漸被壓縮排出。這樣，在回轉過程中不需要活塞式空壓機中具有的吸氣閥和排氣閥：在轉子的每一次回轉中，將根據葉片的數目多次進行吸氣、壓縮和排氣，所以輸出壓力的脈動小。通常情況下，葉片式空壓機需采用潤滑油對葉片、轉子和機體內部進行潤滑、冷卻和密封，所以排出的壓縮空氣中含有大量的油份。因此在排氣口需要安裝油分離器和冷卻器，以便把油份從壓縮空氣中分離出來進行冷卻并循環使用。通常所說的無油空壓機，是采用石墨或有機合成材料等自潤滑材料作為葉片材料。運轉時無需添加任何潤滑油，壓縮空氣不被污染，滿足了無油化的要求。此外，在進氣口設置空氣流量調節閥，根據排出氣體壓力的變化自動調節流量，使輸出壓力保持恒定。

葉片式空壓機的優點是能連續排出脈動小的額定壓力的版縮空氣，所以一般無需設置貯氣罐，并且結構簡單，制造容易，操作維修方便，運轉噪聲小。缺點是葉片、轉子和機體之間機械摩擦較大。產生較高的能量損失，因而效率也較低。

螺桿式空壓機的工作原理。在殼體中裝有一對互相嚙合的螺旋轉子，其中一根轉子具有凸面齒形，另一根轉子具有凹面齒形，兩根轉子之間及殼體圍成的空間，在轉子回轉過程中沿軸向移動，其容積逐漸減小。這樣，從進口吸人的空氣逐漸被壓縮，并從出口排出。螺桿式空壓機與葉片式空壓機一樣，也需要加油進行冷卻，潤滑及密封，所以在出口處也要設置油分離器。螺桿式空壓機的優點是排氣壓力脈動小，輸出流量大，無需設置貯氣罐，結構中無易損件，壽命長，效率高。缺點是制造精度要求高，運轉噪聲大。且由于結構剛度的限制，只適用于中低壓范圍使用。

貯氣罐

貯氣罐的作用是：

（1）用來貯存一定量的壓縮空氣，調節空壓機輸出氣量與用戶耗氣量之間的不平衡狀況，保證連續、穩定的氣流輸出。

（2）當出現空壓機停機、突然停電等意外事故時，可用貯氣罐中貯存的壓縮空氣實施緊急處理保證安全。

（3）減小空壓機輸出氣流脈動，穩定空壓站管道中的壓力此外，還能降低壓縮空氣溫度，分離壓縮空氣中的部分水份和油份。

后冷卻器

后冷卻器的作用是使溫度高達120~180℃的空壓機排出氣體冷卻到40~50℃，并使其中的水蒸氣和油霧冷凝成水滴和油滴，以便對壓縮空氣實施進一步凈化處理。

后冷卻器有風冷式和水冷式兩大類。風冷式是靠風扇產生的冷空氣吹向帶散熱片的熱空氣管道，經風冷后的壓縮空氣的出口溫度大約比環境溫度高15℃左右。水冷式是通過強迫冷卻水洽壓縮空氣流動方向的反方向流動來進行冷卻，壓縮空氣出日溫度大約比環境溫度高10℃左右 。

安沃馳AVENTICS閥門和閥門系統：單閥、機械閥、氣動閥、電子閥、電磁閥、二位二通換向閥、二位三通換向閥、二位四通換向閥、二位五通換向閥、三位五通換向閥、閥島、現場總線、電氣連接技術（圓形插頭、閥連接器、多極插頭、帶電纜接線盒、橋式連接器）、標準閥和閥系統、壓力調節閥、手動式壓力調節閥、旋接壓力調節閥、精密調壓閥、精密過濾器壓力調節閥、溢流閥、安全閥、流量控制閥、單向節流閥、節流閥、球閥和截止閥、邏輯閥、單向閥和止回閥、快遞排氣閥。